操作更加省钱，不用人工装配，操作更方便。
最近几年，很多公司都在研发一种可以同时打印多种材料的3D打印机。一次最多可打印3种材料，传统的多材料3D打印机每件要花费25万美元，而且需要大量的人力。近来，美国麻省理工学院的科学家表示，他们发现了一种制造打印机更便宜，操作更方便的方法。
Locket网站24日报道，这款被称为“多种制造”的新型打印机，能够一次打印10种不同的材料，而且分辨率高达40微米，不到人头的一半。这个系统结合了一些廉价的现成组件，总成本仅为7000美元。
因为不同的材料要求不同的打印方法，所需的压力、温度也不同，所以打印复杂的物体一般是将其组件分开单独打印，然后人工组装起来。使用“多种制造”系统，只需将部件放置在平台上，机器就会自动扫描其三维形状，并利用这些信息来打印部件的周围。例如，将手机放在打印机台，程序系统会打印出一个可以直接安装在手机上的完美物品。
该系统是首个利用机器视觉三维扫描技术的3D打印机，利用喷墨打印头的微滴将光敏聚合物混合在一起，这一计算密集型过程一次处理数十千兆的图像数据，易于升级以处理大型物体和多种材料。和传统3D打印机相比，它有两个主要优势：一是能够自我校正，不需要用户亲自微调，系统的反馈回路会在每一层设计上进行3D扫描，若发现有错误，则会产生「修正模式」，以确保打印精度；其次，使用者可直接将复杂元件，如电路、传感器等，嵌入打印对象；最后的成品是可以零加工的。
该平台的一位工程师JervilLamos说：“这个平台为制造业开辟了新的可能性，使研究人员和爱好者能够创造出以前很难甚至无法印刷的产品。
这组科学家已经使用这套系统来打印智能手机、LED透镜等物品，并对其广泛应用于消费类电子、微型传感器、医疗成像、通信等领域。它们也计划嵌入马达和促动器，以试验先进的电子产品，甚至包括机器人。
