3D打印机如何校正挤出量

2021-06-22 0

  挤出量校正,是一个很根底的问题,但是却相当凌乱。因为影响挤出量的要素不易掌控,并且丈量挤出量的方法又不易查询。切片软件在计算挤出量的时分,能够依照完全理想无过失的方法去计算。但是实际上塑料的直径、挤料齿轮的直径、层高的过失,都会影响最终挤出线宽的巨细。虽然切片软件能够供给设定值,在切片之前就 针对过失做修改,但是终究该增加挤出量仍是减少,依然不容易决定。

  最容易查询出挤出量是否正确的地方,是模型得平面封顶。假设挤出量越正确,应该能够挤出越滑润的顶面。挤出量太少,会出现缝隙,挤出量太多,会向上溢出,相同不平坦。

  另一个值得一提的是,就算挤出量正确了,在打印最底层时,挤出头跟打印台之间的距离过失,会严重影响第一层打印的平坦度。挤出头太高,会使线与线之间出现缝隙,甚至直线本身就出现颤动的现象;太低的话,塑料会向上溢出,甚至是底子挤不出料来。

3d打印机

  下面就给大家说几个校正的方法

  1.打印检验薄片

打印一个长宽高20x10x2mm的薄片,层高0.2mm,顶/底面厚度3层,内部填充选用蜂巢状,密度15%。

  2. 查询薄片封顶状况

假设挤出量缺乏,封顶会出现线条之间有空隙,或是凹陷;假设挤出量过多,线条之间会出现过多溢料,需要减少挤出量。

  3. 调整打印时的挤出量,再重复打印薄片

运用Repetier-Host控制打印机的话,能够直接从手动控制面板,调整"挤出头挤出速度倍率"。或是直接下命令"M221 S70" (70是指挤出量是Gcode标定的百分之70)做调整。

也能够直接运用LCD控制板做调整:开端SD卡打印后,修改Tune -> Flow,单位相同是挤料要加减多少百分比。

  4. 重复从前进程,当封顶体现符合等候,把当时需要加减的百分比,套用至Marlin韧体内的挤出轴steps per unit参数。

修改Marlin设定档configuration.h内"DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT" ,直接在E轴栏位上参与要修改的百分比。假设需要修改的百分比是113%,修改后的程式码应该长的相似这样:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {160,160,4000,750 *1.13 }

修改后再从头烧录Marlin到控制板中。

假设控制板有打开EEPROM设定回忆功用的话,也能够直接运用LCD控制板做修改,就不必从头烧录Marlin。相同的比如,假设需要修改的百分比是113%,能够打开控制项目:Control -> Motion -> Esteps/mm,将数值改成本来数值乘以113%后的效果,例如750x1.13=847.5。(这边好像不接受小数点,假设很介意准确到小数点也不能漏掉,请用从头烧录Marlin的方法。)

设定完数值之后,记得要运用选项Control -> Store memory将设定值写入EEPROM,这样重开机之后会运用这次修改的值来运作。

  5.校正途径对挤出头之间的距离

当挤出量正确之后,再校正途径对挤出头之间的距离,会比较有含义。查询的方法相似。当打印第一层的时分,假设填满底面的线条很懈怠,有空隙,甚至会颤栗,代表挤出头太高,需要调低一点;当底面填满时有溢料、挤出料高于喷头,那就是需要把挤出头调高一点。来回调个几次,相信就能够获得满足的效果。