挤出量校正，是一个很根底的问题，可是却相当复杂。由于影响挤出量的要素不易掌控，而且丈量挤出量的办法又不易察看。切片软件在计算挤出量的时分，能够按照完整理想无误差的方式去计算。但是实际上塑料的直径、挤料齿轮的直径、层高的误差，都会影响最后挤出线宽的大小。固然切片软件能够提供设定值，在切片之前就 针对误差做修正，但是到底该增加挤出量还是减少，依然不容易决议。
最容易察看出挤出量能否正确的中央，是模型得平面封顶。假如挤出量越正确，应该能够挤出越平滑的顶面。挤出量太少，会呈现缝隙，挤出量太多，会向上溢出，一样不平整。
另一个值得一提的是，就算挤出量正确了，在打印最底层时，挤出头跟打印台之间的间隔误差，会严重影响第一层打印的平整度。挤出头太高，会使线与线之间呈现缝隙，以至直线自身就呈现颤动的现象；太低的话，塑料会向上溢出，以至是基本挤不出料来。
下面就给大家说几个校正的办法
1.打印测试薄片
打印一个长宽高20x10x2mm的薄片，层高0.2mm，顶/底面厚度3层，内部填充选用蜂巢状，密度15%。
2. 察看薄片封顶情况
假如挤出量缺乏，封顶会呈现线条之间有间隙，或是凹陷；假如挤出量过多，线条之间会呈现过多溢料，需要减少挤出量。
3. 调整打印时的挤出量，再反复打印薄片
运用Repetier-Host控制打印机的话，能够直接从手动控制面板，调整"挤出头挤出速度倍率"。或是直接下命令"M221 S70" (70是指挤出量是Gcode标定的百分之70)做调整。
也能够直接运用LCD控制板做调整：开端SD卡打印后，修正Tune -> Flow，单位一样是挤料要加减几百分比。
4. 反复先前步骤，当封顶表现契合等待，把当时需要加减的百分比，套用至Marlin韧体内的挤出轴steps per unit参数。
修正Marlin设定档configuration.h内"DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT" ，直接在E轴栏位上参加要修正的百分比。假如需要修正的百分比是113%，修正后的程式码应该长的相似这样：
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {160,160,4000,750 *1.13 }
修正后再重新烧录Marlin到控制板中。
假如控制板有开启EEPROM设定记忆功用的话，也能够直接应用LCD控制板做修正，就不用重新烧录Marlin。一样的例子，假如需要修正的百分比是113%，能够开启控制项目：Control -> Motion -> Esteps/mm，将数值改成本来数值乘以113%后的结果，例如750x1.13=847.5。(这边似乎不承受小数点，假如很在意准确到小数点也不能漏掉，请用重新烧录Marlin的办法。)
设定完数值之后，记得要应用选项Control -> Store memory将设定值写入EEPROM，这样重开机之后会运用这次修正的值来运作。
5.校正平台对挤出头之间的间隔
当挤出量正确之后，再校正平台对挤出头之间的间隔，会比拟有意义。察看的办法相似。当打印第一层的时分，假如填满底面的线条很松懈，有间隙，以至会发抖，代表挤出头太高，需要调低一点；当底面填满时有溢料、挤出料高于喷头，那就是需要把挤出头调高一点。来回调个几次，置信就可以取得称心的结果。
